Le mole sono gli strumenti principali nella rettifica, adatti per la rettifica di acciai con elevata durezza, come acciaio ad alta-rapidità, acciaio ad alto-carbonio, acciaio temprato e acciaio legato. Sono materiali porosi composti da grani abrasivi e un agente legante. Grani abrasivi, legante e porosità sono i tre componenti fondamentali di una mola. A seconda dei grani abrasivi, dell'agente legante e del processo di produzione, le caratteristiche di una mola possono variare notevolmente, incidendo in modo significativo sulla precisione, sulla finitura superficiale e sull'efficienza produttiva dei processi di rettifica. Pertanto, è essenziale selezionare la mola appropriata in base alle condizioni specifiche. Quindi, come dovrebbero essere la durezza e la forma/dimensione delMola in corindone biancosabbiamola in ossido di alluminio marroneverrà scelto?
Durezza delle mole al corindone bianco e delle mole al corindone marrone:
La durezza di una mola si riferisce alla facilità con cui i grani abrasivi sulla sua superficie si staccano sotto la forza di macinazione. Una mola più morbida indica che i grani abrasivi si staccano facilmente, mentre una mola più dura indica che i grani abrasivi si staccano con maggiore difficoltà.
Il principio generale per la scelta della durezza delle mole in corindone bianco e delle mole in corindone marrone è il seguente: Nella lavorazione di metalli teneri si sceglie una mola più dura per evitare il distacco prematuro del grano abrasivo. Quando si lavorano metalli duri, viene selezionata una mola più morbida per consentire ai grani abrasivi smussati di staccarsi rapidamente, esponendo nuovi grani abrasivi con bordi affilati. Il primo è dovuto al fatto che i grani abrasivi di lavoro si usurano molto lentamente quando si macinano materiali teneri e non hanno bisogno di staccarsi prematuramente; quest'ultimo è dovuto al fatto che i grani abrasivi di lavoro si usurano rapidamente quando si macinano materiali duri e necessitano di essere sostituiti con maggiore frequenza. Per la rettifica di finitura è necessario selezionare una mola leggermente più dura per garantire la precisione della rettifica e la ruvidità della superficie. Quando il materiale del pezzo ha una scarsa conduttività termica ed è soggetto a bruciature e screpolature, è necessario selezionare una mola più morbida.
Forma e dimensioni delle mole al corindone bianco e delle mole al corindone marrone:
A seconda della struttura della macchina utensile e delle esigenze di rettifica, le mole in corindone bianco e le mole in corindone marrone vengono prodotte in varie forme e dimensioni. Il diametro esterno della mola dovrebbe essere scelto il più grande possibile per aumentarne la velocità circonferenziale, il che è vantaggioso per migliorare la produttività della rettifica e la rugosità superficiale. Inoltre, a condizione che la rigidità e la potenza della macchina utensile lo consentano, l’utilizzo di una mola più larga può anche migliorare la produttività e ridurre la rugosità superficiale. Tuttavia, quando si macinano materiali altamente-sensibili al calore, la larghezza della mola deve essere opportunamente ridotta per evitare bruciature e crepe sulla superficie del pezzo.
