Al momento dell'acquisto di undisco abrasivo di coppia, potresti scoprire che i prodotti con la stessa dimensione e lo stesso numero di dischi possono variare di più volte nel prezzo. Da dove viene la differenza?
Non è semplicemente una questione di prezzo del marchio. In molti casi la differenza principale risiede nella grana abrasiva.
Le saldature dell'acciaio inossidabile, la sbavatura dell'acciaio al carbonio, la finitura dei bordi dell'alluminio, la ravvivatura degli stampi in carburo, la pietra, il vetro e altri materiali hanno tutti requisiti abrasivi diversi. Scegli la grana sbagliata e potresti avere difficoltà a rimuovere il materiale, rimuoverne troppo, caricare l'abrasivo o generare calore eccessivo e bruciare il pezzo.
Analizziamo innanzitutto i tipi di abrasivi più comuni utilizzati nei dischi abrasivi dinamometrici:
| Abrasivo | Caratteristiche chiave | Ideale per |
|---|---|---|
| Ossido di alluminio | Azione di taglio versatile, economica-moderata | Acciaio al carbonio, legno e metalli-per uso generico |
| Miscela ceramica di ossido di alluminio | Miscela di ceramica e ossido di alluminio, che offre migliori prestazioni di taglio e durata rispetto all'ossido di alluminio standard; adatto per la macinazione a secco o ad umido sotto pressione moderata | Rimozione di materiale in acciaio inossidabile, acciaio legato e a media-pressione |
| Allumina di zirconio | Abrasivo in allumina eutettica-zirconio con buona stabilità termica, elevata tenacità alla frattura e ottime prestazioni autoaffilanti- | Rettifica continua di materiali difficili-da-lavorare a macchina come acciaio inossidabile e leghe di titanio |
| Ceramica dalla forma-precisa | Grani abrasivi triangolari dalla forma precisa con azione auto-affilante, taglio a freddo, rimozione rapida del materiale e lunga durata | Asportazione di materiale pesante e metalli difficili-da-molare |
| Diamante | Particelle di diamante di dimensioni micron- fissate in un rivestimento metallico con un disegno aperto per ridurre il carico | Pietra, vetro, ceramica, metallo duro e materiali compositi |
Uno degli errori più facili da commettere è dare per scontato che più costoso significhi migliore. Gli abrasivi diamantati sono eccellenti per materiali duri e fragili, ma utilizzarli sull'acciaio dolce o sulla rimozione di saldature può essere inutile e antieconomico. Il prezzo più alto non significa necessariamente una macinatura più veloce.
D'altro canto, l'ossido di alluminio standard è conveniente e versatile, ma se utilizzato su acciaio inossidabile difficile da-molare-, può opacizzarsi più rapidamente, generare più calore e perdere efficienza di taglio.
Raccomandazioni per la selezione
1. Acciaio al carbonio e metalli-per uso generico, con il costo come priorità → Ossido di alluminio
Una scelta pratica per la rettifica di routine dove prestazioni e costi equilibrati sono importanti.
2. Acciaio inossidabile e acciaio legato, rimozione del materiale a media-pressione → Miscela ceramica di ossido di alluminio
Adatto sia per la molatura a secco che a umido, bilanciando le prestazioni di taglio e la durata dell'abrasivo.
3. Asportazione di materiale pesante e metalli difficili-da-molare → Ceramica-di forma precisa
Una buona opzione quando il processo richiede un taglio rapido combinato con una maggiore durata dell'abrasivo.
4. Rettifica continua ad alta-temperatura di acciaio inossidabile e leghe di titanio → Allumina di zirconio
La sua stabilità termica e le sue caratteristiche auto-affilanti lo rendono adatto alla macinazione continua impegnativa.
5. Pietra, vetro, ceramica, carburo e compositi → Diamante
Questi materiali duri e fragili sono particolarmente adatti agli abrasivi diamantati.
3 domande che acquirenti e produttori pongono spesso
D: Perché dovrei scegliere questo abrasivo?
Abbina l'abrasivo al materiale del pezzo da lavorare e all'asportazione richiesta invece di scegliere esclusivamente in base al prezzo. La grana giusta può avere un effetto molto maggiore sui costi effettivi di macinazione.
D: Quando un particolare abrasivo non è adatto?
Il diamante generalmente non è una scelta- economicamente vantaggiosa per l'acciaio dolce, mentre l'ossido di alluminio standard può fornire una bassa efficienza e un carico eccessivo durante la rettifica dell'acciaio inossidabile difficile. Lo stesso principio vale per la scelta di un disco abrasivo dinamometrico: la scelta dell'abrasivo deve seguire il materiale e le condizioni di levigatura.
D: Come posso sapere se un prodotto è effettivamente-conveniente in termini di costi?
Considera la durata del disco x il tasso di rimozione del materiale per unità di tempo, invece di concentrarti solo sul prezzo di un disco. Un abrasivo-di prezzo più alto può offrire un costo complessivo di molatura inferiore se rimuove il materiale più velocemente e dura più a lungo. Questa è anche una considerazione importante quando si valuta un disco abrasivo dinamometrico per uso produttivo.
Non esiste un unico abrasivo che sia sempre migliore per ogni applicazione. La scelta giusta dipende dal pezzo, dall'operazione di rettifica, dall'asportazione del materiale, dalla pressione applicata e dalle condizioni di lavoro a secco o a umido. Quando si seleziona un disco abrasivo dinamometrico, considerare questi fattori insieme anziché guardare solo il prezzo dell'abrasivo.
