Usando il dirittonastro abrasivopuò fare una differenza significativa sia in termini di produttività che di risultati di finitura. Abbinando il nastro alla macchina, all'applicazione e al materiale, è possibile ottenere superfici più lisce, ridurre i tempi di levigatura e prolungare la durata del nastro. Quando si seleziona un nastro abrasivo, concentrarsi su tre fattori chiave: dimensione e forma, dimensione della grana e materiale abrasivo.
01. Le dimensioni e la forma del nastro abrasivo influiscono sulle prestazioni
La corretta dimensione del nastro garantisce un funzionamento regolare e prestazioni di levigatura ottimali.
La larghezza del nastro deve corrispondere alla macchina
La larghezza del nastro deve sempre corrispondere alla levigatrice. Le levigatrici più piccole utilizzano comunemente nastri da 50 mm o 100 mm per lavori di dettaglio e superfici più piccole, mentre le levigatrici a nastro largo-industriali spesso richiedono nastri da 150 mm, 200 mm, 300 mm o più larghi per la produzione su larga-scala.
La lunghezza della cintura deve adattarsi correttamente
La lunghezza, o circonferenza, della cinghia deve corrispondere al sistema di azionamento e tensione della macchina. Una cinghia di dimensioni corrette funziona senza intoppi e aiuta a prevenire problemi di scivolamento o tracciamento. Le lunghezze comuni della cinghia includono 610 mm, 762 mm e 915 mm.
Scegli la forma giusta del nastro abrasivo
Nastri abrasivi senza fine
I nastri senza fine sono ampiamente utilizzati nella produzione di mobili e nei processi di levigatura automatizzati. Forniscono prestazioni costanti e sono ideali per la levigatura di grandi superfici.
Nastri abrasivi a strisce
I nastri a strisce sono adatti per la levigatura manuale, la finitura dei bordi e i lavori di dettaglio dove è necessaria una maggiore flessibilità.
02. La dimensione della grana determina la finitura superficiale
La dimensione della grana influisce sia sulla velocità di taglio che sulla levigatezza della superficie finita. I numeri di grana più bassi rimuovono il materiale più velocemente, mentre i numeri di grana più alti creano finiture più fini.
Levigatura grossolana (grana 36–80)
Le grane grosse vengono utilizzate per la rimozione rapida di materiale, la modellatura e la rimozione di vernici, rivestimenti o difetti superficiali.
Levigatura intermedia (grana 100-150)
Le grane medie levigano la superficie e rimuovono i graffi lasciati dalla levigatura grossolana. Questa gamma è comunemente utilizzata nella lavorazione generale del legno e nella produzione di mobili.
Levigatura fine e finitura (grana 180–400+)
Le grane fini preparano le superfici per la verniciatura, il rivestimento, la lucidatura o altri processi di finitura. Per finiture premium è possibile utilizzare grane ancora più fini.
Punta per levigatura
Per ottenere i migliori risultati, passare sempre gradualmente dalla grana grossa a quella fine anziché saltare le dimensioni della grana.
03. Il materiale abrasivo deve corrispondere al pezzo da lavorare
Materiali diversi richiedono grane abrasive diverse per ottenere i migliori risultati di levigatura.
Carburo di silicio per materiali a base di legno-
Il carburo di silicio è una scelta popolare per legno, compensato, MDF e pannelli truciolari. Offre prestazioni di taglio rapide e aiuta a mantenere una superficie di levigatura pulita.
Ossido di alluminio e allumina ceramica per metallo
L'ossido di alluminio è adatto per applicazioni generali di lavorazione dei metalli e garantisce una durata affidabile. Per l'acciaio inossidabile e la rettifica-pesante, l'allumina ceramica offre una maggiore efficienza di taglio, una maggiore durata e prestazioni eccellenti in condizioni difficili.
Allumina allo zirconio per finiture fini
L'allumina allo zirconio è ideale per le applicazioni che richiedono una finitura liscia e uniforme. La sua durata e l'azione di taglio stabile lo rendono una buona scelta per la levigatura di precisione e la rifinitura della superficie.
04. Scegliere il nastro abrasivo giusto è semplice
Abbina la cintura alla tua macchina
Seleziona la larghezza, la lunghezza e il tipo di cintura corretti per la tua attrezzatura.
Scegli la Grana Giusta
Utilizzare grane grosse per la rimozione del materiale, grane medie per la preparazione della superficie e grane fini per la finitura.
Seleziona l'abrasivo appropriato
Abbina il materiale abrasivo al pezzo in lavorazione per ottenere il miglior equilibrio tra prestazioni, durata e qualità di finitura.
Scegliere il nastro abrasivo giusto non deve essere complicato. Considerando l'attrezzatura, il processo di levigatura e il materiale del pezzo da lavorare, è possibile migliorare l'efficienza, ottenere migliori finiture superficiali e ottenere il massimo valore da ogni nastro abrasivo.
