Alumina tabulareè puro e completamente sinterizzato CORNUM senza additivi. La refrattaria o la castabile prodotta dall'allumina tabulare ha una buona stabilità di shock termico e resistenza alla flessione dopo un trattamento ad alta temperatura. Il corindone fuso è generalmente ossido di alluminio bianco e ossido di alluminio marrone per materiali refrattari. È fatto principalmente di allumina o bauxite. Conosci la differenza tra allumina tabulare sinterizzata e corindum fuso?
1. L'allumina tabulare sinterizzata ha un basso contenuto di impurità ed è uniformemente distribuita, mentre il corindone fuso ha un alto contenuto di impurità ed è distribuito in modo non uniforme. L'allumina tabulare sinterizzata utilizza allumina industriale di alta purezza come materia prima e non vengono aggiunti additivi durante il processo di produzione. Ad eccezione di una piccola quantità di ferro meccanico che entra durante la frantumazione (che può essere rimossa da un separatore magnetico), altre impurità come ferro, silicio e sodio sono quantità di traccia.
Durante il processo di produzione di corindum fuso, il ferro e il carbonio devono essere aggiunti come additivi e il contenuto di impurità di ferro, carbonio, silicio, sodio, ecc. È molto più alto di quello dell'allumina tabulare sinterizzata. Allo stesso tempo, a causa delle diverse velocità di raffreddamento di parti diverse durante il raffreddamento del blocco fuso fuso Cordndum, il contenuto di impurità di parti diverse è diverso. Pertanto, il corindone fuso enfatizza il rigoroso smistamento, mentre l'allumina tabulare sinterizzata non richiede l'ordinamento.
2. L'allumina tabulare sinterizzata ha una migliore shock termico e resistenza allo spalling rispetto al corindone fuso. L'allumina tabulare sinterizzata ha una migliore shock termico e resistenza allo spalling perché ha un certo numero di pori bloccati. I pori bloccati sferici possono resistere efficacemente a shock termico e prevenire la diffusione delle fessure.
Tuttavia, il corindum fuso ha pori più aperti e meno pori bloccati e forma cristalli singoli più grandi durante un processo di raffreddamento più lento. Questi singoli cristalli producono microcrack durante il processo di frantumazione, riducendo così lo shock termico e la resistenza di spalling.
3. Il processo di consumo di allumina tabulare sinterizzata è molto più efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente di quello del corindone fuso. Il consumo di corindone fuso è un noto consumatore ad alta energia. Ogni tonnellata di corindum fuso consuma 2300-3300 gradi di elettricità, mentre il consumo completo di energia di allumina tabulare sinterizzata è solo da un settimo a un decimo di quello del corindone fuso.
Una grande quantità di gas di scarto e scorie di rifiuti vengono emesse durante il processo di produzione di corindum fuso, mentre il consumo di allumina tabulare sinterizzata utilizza gas naturale come fonte di calore. Oltre all'emissione di anidride carbonica in gas naturale, non vi sono altri gas di scarto e emissioni di scorie di rifiuti.
