Belle ceramiche
Le ceramiche fini sono anche chiamate ceramiche ad alte prestazioni e ceramiche high-tech. In base al suo utilizzo, può essere suddiviso in due categorie: ceramica tecnica e ceramica funzionale. Il primo utilizza principalmente la loro elevata durezza, alto punto di fusione, resistenza all'abrasione e resistenza alla corrosione ed è anche chiamato ceramica strutturale; quest'ultimo utilizza principalmente le loro proprietà fisiche come luce, suono, elettricità, calore e magnetismo ed è anche chiamato ceramica elettronica. Secondo la composizione chimica può essere diviso in tipo di ossido e tipo non ossido. Il primo comprende vari ossidi e sali ossiacidi; quest'ultimo include nitruri, carburi e boruri. Il primo tipo è generalmente utilizzato per la ceramica funzionale e il secondo tipo è utilizzato per la ceramica tecnica. Alcune varietà sono utilizzate per produrre parti di motori, ricambi auto, televisori, asciugacapelli, allarmi antincendio, stampi per estrusione ad alta temperatura, ecc. Può anche essere utilizzata per produrre ugelli ad alta temperatura, adatti alle esigenze della difesa nazionale.
La principale differenza tra ceramica pregiata e ceramica tradizionale
In termini di materie prime, rompe i confini della ceramica tradizionale con l'argilla come materia prima principale. Le ceramiche speciali utilizzano generalmente ossidi, nitruri, siliciuri, boruri, carburi, ecc. Come materie prime principali. La differenza principale è che varie composizioni chimiche, forme, dimensioni delle particelle e distribuzioni delle materie prime ceramiche fini possono essere controllate con precisione.
In termini di composizione, la composizione della ceramica tradizionale è determinata dalla composizione dell'argilla, quindi ceramiche di origini e forni diverse hanno trame diverse. Poiché le materie prime delle ceramiche speciali sono composti puri, la composizione è determinata dal rapporto artificiale e la qualità delle sue proprietà è determinata dalla purezza e dalla tecnologia delle materie prime, non dal luogo di origine.
Nel processo di preparazione, metodi avanzati come la pressatura isostatica, lo stampaggio a iniezione e la deposizione di vapore vengono spesso utilizzati nello stampaggio per ottenere una dimensione del corpo verde uniforme e relativamente accurata, e anche la densità del corpo verde è stata notevolmente migliorata; il metodo di sinterizzazione ha sfondato la ceramica tradizionale. La fornace è il limite dei principali metodi di produzione e sono ampiamente utilizzate la sinterizzazione sotto vuoto, la sinterizzazione in atmosfera protettiva, lo stampaggio a caldo, lo stampaggio statico a caldo, la sinterizzazione a reazione e la sinterizzazione ad alta temperatura auto-propagante.
In termini di prestazioni, le ceramiche speciali hanno diverse proprietà e funzioni speciali, come alta resistenza, elevata durezza, resistenza alla corrosione, conduttività, isolamento e funzioni speciali in vari aspetti del magnetismo, elettricità, luce, suono e ingegneria biologica, in modo che possono Ad alta temperatura, macchinari, elettronica, aerospaziale e ingegneria medica sono ampiamente utilizzati.
La differenza fondamentale tra le ceramiche fini e le ceramiche tradizionali è che possono essere preparate dalla selezione delle materie prime e i metodi del processo di produzione successivo possono essere rigorosamente controllati, in modo che i materiali ceramici con requisiti di prestazioni diversi possano essere realizzati nella pratica.
