I dischi da taglio metallografici, noti anche come dischi da taglio metallografici, vengono utilizzati principalmente per il taglio del campione durante la preparazione del campione metallografico. Il pezzo da taglio metallografico è derivato dal pezzo da taglio della mola a umido nel normale taglio della mola. Dopo aver migliorato la precisione di taglio e il controllo della temperatura di taglio, viene formato un pezzo da taglio metallografico adatto alla preparazione del campione metallografico. È anche realizzato con un pezzo da taglio in resina di allumina, un pezzo da taglio in carburo di silicio. Esistono principalmente tre tipi di dischi da taglio in resina e dischi da taglio con sinterizzazione del diamante.
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Principio di taglio e durata:
Grande capacità di taglio della lama da taglio metallografica=raggio della rotella di taglio - raggio della flangia di protezione dal taglio. Se è necessario tagliare materiali relativamente duri, per proteggere la lama di taglio, è necessario sostituire la flangia di protezione con un diametro maggiore, ma il diametro di taglio deve essere ridotto.
La vita utile dei fogli da taglio metallografici è più breve perché il contenuto di resina è superiore a quello dei fogli ordinari. Se la lamiera non viene rotta per proteggere il motore dal sovraccarico, la riduzione della vita utile è principalmente dovuta al fatto che il diametro del disco di taglio diminuisce con l'uso.
Velocità massima nominale della lama di taglio:
La velocità del taglio metallografico è sostanzialmente una variazione libera da 50 giri/min a 4000 giri/min, ma la lama di taglio è generalmente contrassegnata con un'alta velocità nominale, che deve essere determinata prima dell'uso.
L'uso delle lame da taglio:
Da dura a morbida a morbida a dura a dura a dura, come segue:
Plastica, gomma – metalli non ferrosi, ghisa, acciaio inossidabile, acciaio per utensili – acciaio temprato, acciaio per molle, acciaio per cuscinetti – acciaio legato, acciaio trattato termicamente – materiale sinterizzato, ceramica, wafer di silicio, quarzo, cemento.
