+86-533-2805169

Problemi comuni e soluzioni nella rettifica di precisione con mola diritta

Jan 13, 2025

Mola drittaGli anelli sono comunemente usati per il cerchio esterno del pezzo e la rettifica della superficie. Allo stato attuale, le principali mole diritte sul mercato includono principalmente mole a legante resinoide, a legante ceramico e a legante metallico, ma il legante ceramico e il legante resinoide vengono utilizzati principalmente nella rettifica ultraprecisa.


Nella rettifica di precisione, a causa degli elevati requisiti di rugosità superficiale, i segni di rettifica sulla superficie di lavoro sono spesso visibili ad occhio nudo. Oggi riassumeremo e condivideremo le cause di questo tipo di anomalia e le soluzioni comuni.

 

1. Sulla superficie compaiono tracce di spirale incrociate

Il motivo principale di questa traccia è che la mola diritta presenta scarsa rettilineità e irregolarità. Durante la rettifica la mola e il pezzo sono a contatto solo parzialmente. Dopo che il pezzo o la mola si muovono avanti e indietro diverse volte, sul pezzo riappaiono delle spirali incrociate che possono essere osservate ad occhio nudo.

Il passo di queste spirali è correlato alla velocità del piano di lavoro e alla velocità di rotazione del pezzo, nonché al non parallelismo dell'asse della mola e del binario di guida del piano di lavoro.
(I) Le ragioni principali per la formazione delle linee a spirale sono le seguenti:
1. La mola è poco ravvivata, i bordi e gli angoli non sono smussati e non viene utilizzato refrigerante per la ravvivatura;
2. C'è troppo olio lubrificante nella guida del piano di lavoro, causando il galleggiamento del piano di lavoro;
3. La macchina utensile ha scarsa precisione;
4. La pressione di macinazione è eccessiva, ecc.;
(II) Le ragioni specifiche per la formazione delle linee a spirale sono le seguenti:
1. La rigidità della guida a V non è buona. Durante la rettifica, la mola viene spostata e solo il bordo della mola entra in contatto con la superficie di lavoro;
2. Quando si ravviva la mola, la velocità di inversione del piano di lavoro è instabile e la precisione non è elevata, quindi un bordo della mola è leggermente meno ravvivato;
3. La rigidità del pezzo stesso è scarsa;
4. Sulla mola sono presenti granelli di sabbia rotti e sbucciati e la limatura di ferro derivante dalla molatura del pezzo è attaccata alla superficie della mola. Per questo motivo la mola ravvivata va risciacquata o spazzolata con acqua di raffreddamento;
5. La mola non è adeguatamente ravvivata, presenta rigonfiamenti locali, ecc.

 

2. Appaiono squame di pesce in superficie
Il motivo principale della ricomparsa delle squame di pesce sulla superficie è il seguente: poiché il tagliente della mola diritta non è sufficientemente affilato, "morde" durante la molatura e in questo momento la vibrazione è elevata. Le ragioni specifiche per la comparsa di squame di pesce sulla superficie del pezzo sono:
⑴ Sono presenti rifiuti e olio sulla superficie della mola;
⑵ La mola non è arrotondata;
⑶ La mola diventa smussata e la ravvivatura non è sufficientemente affilata;
⑷ Il telaio di fissaggio del diamante non è solido, il diamante trema o la qualità del diamante è scarsa e non affilata;
⑸ La durezza della mola non è uniforme, ecc.

 

straight grinding wheel-6

 

3. Irruvidimento della superficie di lavoro
Il motivo principale dei segni di irruvidimento sulla superficie è che le particelle abrasive a grana grossa si incastrano tra il pezzo e la mola diritta dopo la loro caduta.
I motivi specifici dell'irruvidimento della superficie del pezzo durante la rettifica sono:
⑴ Le tracce rimaste dalla macinazione grossolana non vengono rimosse durante la macinazione fine;
⑵ Le particelle abrasive grossolane e fini nel liquido refrigerante non vengono filtrate in modo pulito;
⑶ Le particelle abrasive cadono facilmente quando la mola a grana grossa è appena ravvivata;
⑷ La tenacità del materiale scade o la mola è troppo morbida;
⑸ La tenacità delle particelle abrasive e la tenacità del materiale del pezzo non sono adeguate, ecc.

 

4. Sulla superficie del pezzo sono presenti tracce di onde diritte.

Taglia una sezione trasversale del pezzo rettificato perpendicolare all'asse e ingrandiscila, e puoi vedere che la sua periferia è simile a un'onda sinusoidale.


Fai ruotare il suo centro e trasla lungo l'asse senza rotazione, e la traiettoria attorno all'onda sinusoidale è un cilindro d'onda, noto anche come poligono.


Il motivo principale dell'onda diritta è che il movimento della mola diritta rispetto al pezzo o la variazione periodica della pressione della mola sul pezzo provocano vibrazioni. Questa vibrazione può essere forzata o autoeccitata, quindi spesso sul pezzo è presente più di una frequenza d'onda diritta.
I motivi specifici dei segni dell'onda dritta sono:
1. La distanza tra la mola e il mandrino è eccessiva;
2. La durezza della mola è troppo elevata;
3. L'equilibrio statico della mola non è buono oppure la mola diventa smussata;
4. La velocità del pezzo è troppo elevata;
5. Il cuscinetto del mandrino della mola è usurato, il gioco di accoppiamento è troppo grande e si verifica un'eccentricità radiale;
6. Il meccanismo di bloccaggio della mola o il banco da lavoro "striscia", ecc.

 

In considerazione dei problemi comuni di cui sopra, combinati con l'esperienza della ricerca sulla rettifica di mole diritte nel corso degli anni, sono state individuate alcune soluzioni di prevenzione comuni per tutti:
1. Fare attenzione a mantenere equilibrata la mola;
① La nuova mola deve essere bilanciata staticamente due volte;
② Dopo che la mola è stata utilizzata per un periodo di tempo, se è nuovamente sbilanciata, deve essere nuovamente bilanciata staticamente;
③ Prima che la mola si fermi, spegnere prima il fluido da taglio e lasciare che la mola funzioni al minimo per disidratarsi per evitare che il liquido refrigerante si accumuli nella parte inferiore e causi squilibri;
2. In base alle proprietà del materiale del pezzo, scegliere la durezza della mola appropriata;
3. Vestire la mola in tempo;
4. Scegliere ragionevolmente la quantità di ravvivatura o capovolgere e saldare nuovamente il diamante o affilare il diamante;
5. Ridurre opportunamente la velocità di lavoro e riparare il foro centrale;
6. Passare alla macinazione su un macinino più grande. Se ciò non è possibile a causa di limitazioni dell'attrezzatura, è possibile ridurre la profondità di rettifica e la velocità di avanzamento longitudinale e affilare la mola;
7. Regolare il gioco del cuscinetto secondo il manuale della macchina utensile;
8. Regolare il gioco del cuscinetto del mandrino della paletta.

 

Invia la tua richiesta