L'allumina sinterizzata ordinaria viene generalmente cotta in un forno rotante o in un tunnel di trasporto. A causa dei limiti di temperatura, viene solitamente aggiunta una piccola quantità di promotori di sinterizzazione come MgO e CaO per favorirne la densificazione. Pertanto, la porosità dell'allumina sinterizzata ordinaria è bassa e i cristalli sono fini e densi, con conseguente scarsa resistenza allo shock termico.
Allumina tabulareè un -Al ricristallizzato2O3che viene cotto rapidamente ad una temperatura elevata superiore a 1900 gradi e sinterizzato accuratamente. Non contiene alcun additivo e presenta le seguenti caratteristiche microstrutturali:
⑴ È composto da -Al ben sviluppato2O3cristalli;
⑵ -Al2O3i cristalli sono grossolani, con diametro medio di 40-200 μm, e la loro morfologia bidimensionale è piatta e intrecciata;
⑶ -Al2O3i cristalli contengono molti pori chiusi rotondi da 5~15μm, mentre i pori aperti sono relativamente pochi, generalmente il 2%~3%;
⑷ C'è -Al2O3nella struttura, ma cresce tutto ai confini del grano di -Al2O3cristalli.
A causa delle caratteristiche strutturali di cui sopra dell'allumina tabulare, ha le seguenti proprietà fisiche:
⑴ Punto di fusione elevato, circa 2040 gradi;
⑵ La durezza del grano è elevata, la durezza Mohs è 9, la durezza Knoop è 2000;
⑶ Resistente alla corrosione chimica, ad eccezione dell'acido fluoridrico e dell'acido fosforico, la maggior parte degli alcali e degli acidi minerali non hanno alcun effetto sull'allumina tabulare;
⑷ Poiché non sono presenti microfessure e grandi pori interni, la sua resistenza è relativamente elevata; allo stesso tempo la sua resistenza non diminuisce molto se sottoposto a shock termico, quindi la sua stabilità allo shock termico è buona;
⑸ Elevata conduttività termica ed elevata resistività, con buone proprietà elettriche alle alte frequenze e alle alte temperature.
L'allumina tabulare viene utilizzata principalmente come aggregato refrattario e viene anche utilizzata come additivo per entrare nella matrice. Se combinato con altre materie prime refrattarie presenta i seguenti vantaggi: elevata refrattarietà; elevata resistenza al carico termico; piccolo creep; alta densità; bassa permeabilità; buona stabilità allo shock termico e resistenza all'usura; basso ritiro termico; elevata purezza, riducendo l'impatto delle impurità sulle prestazioni ad alta temperatura del materiale.
