Nel processo di produzione dicarta vetrata impermeabile, è inevitabile che si verifichino prodotti difettosi. Per le situazioni che possono verificarsi e le misure preventive, quella che segue è un'analisi.
1. Superficie e tagliente
Motivo: la quantità di colla applicata è eccessiva; la qualità dell'abrasivo è scarsa; il tempo di asciugatura è breve e la temperatura è bassa, non completamente asciutta.
Prevenzione: rivestimento adeguato; migliorare la qualità abrasiva e le particelle basiche; La temperatura ed il tempo di asciugatura devono essere garantiti.
2. Desabbiatura
Motivo: la quantità di colla applicata è troppo piccola; il tempo di asciugatura non è sufficiente e la temperatura è troppo bassa.
Precauzione: la quantità di colla di base e di colla composita deve essere adeguatamente controllata; La carta vetrata impermeabile finita deve essere asciugata per una temperatura e un tempo specificati.
3. Scarsa morbidezza
Motivo: il tempo di asciugatura è troppo lungo e la temperatura di asciugatura è troppo alta; la quantità di vernice amminica è troppo grande.
Prevenzione: il tempo e la temperatura di asciugatura devono essere rigorosamente controllati; il processo della formula deve essere seguito rigorosamente; la carta vetrata impermeabile semilavorata deve essere impilata in un luogo ventilato.
4. Mancanza di colla e sabbia
Causa: Il rullo di gomma è sporco; la superficie in gomma è graffiata; la scatola della sabbia è intasata.
Prevenzione: usare cautela; pulire frequentemente.
5. Incolla il bordo sul retro
Motivo: c'è della colla sul rullo per il seno; il corpo di base è deviato.
Prevenzione: mantenere puliti i rulli per il seno; maneggiare con cautela.
6. Palla di sabbia
Motivo: gelatina; grumi sulla superficie della carta; agglomerazione abrasiva; verniciare la pelle e le impurità; la colla di base è troppo densa.
Precauzione: gli abrasivi devono essere vagliati prima dell'uso; la carta vetrata impermeabile deve essere piatta; gli abrasivi devono essere asciutti; la vernice deve essere vagliata; la gomma di base deve essere di moderato spessore.
7. Grana grossa
Motivo: l'abrasivo è mescolato con materiali grossolani; l'attrezzatura per la semina della sabbia non viene mantenuta pulita.
Prevenzione: prestare attenzione allo stoccaggio di carta vetrata impermeabile e abrasivi; durante lo scambio delle dimensioni delle particelle, le attrezzature per la semina della sabbia devono essere pulite accuratamente.
8. Piega la stampa
Motivo: la carta di base si raggrinzisce a causa dell'umidità; la tensione è troppo grande o troppo piccola durante la produzione; è troppo stretto o troppo lento durante l'avvolgimento; asciugatura non uniforme.
Precauzione: mantenere asciutto; maneggiare con cautela.
9. Marchio poco chiaro
Motivo: Il rullo del marchio è usurato; la quantità di inchiostro è troppo piccola; il rullo del marchio non è premuto saldamente.
Prevenzione: sostituire il rullo del marchio in tempo; prestare attenzione alla quantità di inchiostro utilizzato; operare con cautela.
10. Traslucido
Motivo: la carta di base presenta scarsa resistenza all'acqua e diversa tenuta; lo spessore dell'impregnazione non è sufficiente.
Prevenzione: migliorare la qualità delcarta vetrata impermeabilecarta base; prestare attenzione allo spessore di impregnazione appropriato.
11. Volto dipinto
Motivi: levigatura non uniforme; pre-essiccazione insufficiente, forte dissabbiatura in fase di avvolgimento o laminazione; levigatura non uniforme.
Prevenzione: spessore della colla uniforme e moderato; opportuna pre-essiccazione; levigatura uniforme e mantenendo pulito il rullo abrasivo.
