Durezza abrasiva, prestazioni di frantumazione e selezione delle dimensioni

I tipi di abrasivi possono essere suddivisi in due categorie a seconda del materiale: abrasivi non metallici e abrasivi metallici.

Gli abrasivi non metallici generalmente includono minerale di rame, sabbia di quarzo, sabbia di fiume, corindone, vetro, ecc. A causa del tasso di frantumazione estremamente elevato degli abrasivi non metallici, molta polvere, grave inquinamento e bassa efficienza, ad eccezione di alcuni che continuano ad essere utilizzati, la maggior parte di essi è stata gradualmente sostituita da abrasivi metallici.

Gli abrasivi metallici rappresentano graniglia di acciaio fuso (ad alto tenore di carbonio e basso tenore di carbonio), graniglia d'acciaio, graniglia di ferro, graniglia di ferro, graniglia di acciaio inossidabile, graniglia tagliata a filo, graniglia di acciaio per cuscinetti.

I requisiti di durezza dell'abrasivo possono essere determinati in base allo stato superficiale del pezzo. In generale, il valore di durezza dovrebbe essere superiore alla durezza superficiale del pezzo HRC3~HRC10. La durezza dell'abrasivo influisce sulla velocità e sull'effetto di pulizia.

Quando le particelle abrasive colpiscono la superficie del pezzo ad alta velocità, l'energia cinetica d'impatto applicata loro dall'attrezzatura, al momento dell'impatto, parte dell'energia viene sempre consumata nella deformazione dell'abrasivo, che non può essere completamente trasferito alla superficie del pezzo colpito e non completa l'effetto efficace. L'energia consumata è in gran parte determinata dalla durezza dell'abrasivo.

La cosiddetta durezza è definita come la capacità di resistere alla deformazione. Maggiore è la durezza, maggiore è la resistenza alla deformazione, maggiore è la percentuale di energia trasferita alla superficie del pezzo e più evidente è l'effetto pulente.

In generale, l'intervallo di durezza ideale degli abrasivi dovrebbe essere moderato, troppo duro è facile da rompere, troppo morbido è facile da deformare. Alcuni abrasivi ad alta durezza (come graniglia di ghisa) possono essere puliti o rinforzati rapidamente e anche il prezzo dell'abrasivo è basso, ma questi abrasivi sono fragili e consumano molto, il che può anche causare un'usura prematura delle parti soggette a usura di le attrezzature di granigliatura e aumentare i costi di manutenzione; al contrario Sì, altri abrasivi a bassa durezza hanno un basso consumo e un basso prezzo, ma hanno lunghi cicli di pulizia, bassa produttività e spreco di manodopera e tempo di funzionamento.

Le caratteristiche di frantumazione dell'abrasivo influenzeranno direttamente il costo, i costi di manutenzione e l'effetto pulente dell'abrasivo.

A causa della differenza nella composizione chimica, nel processo di produzione e nella struttura metallografica, le caratteristiche di fatica intrinseche di ciascun abrasivo sono diverse, il che determina le sue diverse caratteristiche di frantumazione nelle apparecchiature di granigliatura.

La frantumazione dell'abrasivo significa che nell'attrezzatura per la pulizia della granigliatura, le particelle abrasive vengono espulse ad una velocità molto elevata e hanno un impatto sulla superficie del pezzo. Al termine delle operazioni di pulizia e rinforzo, l'abrasivo stesso viene consumato dall'impatto e allo stesso tempo usura l'attrezzatura. Attraverso la circolazione continua e l'impatto ripetuto, da particelle grandi a particelle piccole, da particelle piccole a particelle più piccole e, infine, poiché le particelle sono troppo piccole (meno di 0.2 mm) per essere utilizzate, vengono rimosse dal colpo attrezzatura di sabbiatura e il sistema di rimozione della polvere.

La velocità di frantumazione dell'abrasivo determina anche la quantità di nuove particelle appuntite che si formano durante l'operazione. Gli angoli acuti causano una grande resistenza, che porta a una scarsa circolazione degli abrasivi, che è soggetta a graffi e danni ai componenti dell'attrezzatura.

Pertanto, la prestazione di frantumazione degli abrasivi è un criterio importante per misurare gli abrasivi di alta qualità.

I diametri abrasivi convenzionali vanno da 0,3 mm a 2,8 mm. Più grande è il tipo di abrasivo, più veloce è l'efficienza della granigliatura, ma maggiore è la rugosità superficiale del pezzo di granigliatura, è vero il contrario; pertanto, è particolarmente critico selezionare il tipo di abrasivo per granigliatura adatto alle dimensioni del pezzo.

Per l'alimentazione di nuove apparecchiature non è possibile utilizzare un solo abrasivo, ed è necessario miscelare un certo spessore e finezza per ottenere una buona copertura ed efficienza pulente.